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涂塑鋼管涂層多厚

文章出處:誠旺管業(yè)作者:誠旺編輯部人氣:發(fā)表時間:2017-08-12 16:52【

      涂塑鋼管涂層厚度一般是0.3--0.5之間,通常是300um微米,生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層熱固性粘接能力好的環(huán)氧樹脂有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,環(huán)氧樹脂涂塑鋼管不僅具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設(shè)計壽命可達(dá)50 年。主要缺點是安裝時不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時,切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
環(huán)氧樹脂涂塑鋼管涂層屬于熱固性塑料,它結(jié)合鋼與塑共同的優(yōu)點,其適應(yīng)范圍包括
1.消防噴淋系統(tǒng)及生活給排水;
2.煤礦領(lǐng)域的瓦斯抽放、泥漿輸送、通風(fēng)系統(tǒng);
3.通訊電纜的保護(hù);
4.循環(huán)水系統(tǒng)以及海水處理系統(tǒng)
5.化工防腐管路系統(tǒng),可以埋地可以輸送含有酸堿等腐蝕性的介質(zhì)
        采用溝槽管件連接技術(shù),現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣瓶等,這就給施工組織帶來了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。
溝槽管件連接方式具有獨特的柔性特點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,更適合溫度的變化,從而保護(hù)了管路閥件,也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時,只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體,減少了維修時間和維修費用。
       溝槽管件連接操作簡單,省工省時,因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過經(jīng)濟(jì)分析,認(rèn)為“采用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。文章在對比時都將法蘭連接按二次鍍鋅處理(按規(guī)范要求這也是必須要做的)。
溝槽管件的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業(yè)技能,普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間,最大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時,從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外,由于溝槽管件為成品件,現(xiàn)場所需要的操作空間小,可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節(jié)省了占地面積,美化了管道安裝的效果。

環(huán)氧樹脂涂塑鋼管涂層屬于熱固性塑料,它結(jié)合鋼與塑共同的優(yōu)點,其適應(yīng)范圍包括

1.消防噴淋系統(tǒng)及生活給排水;

2.煤礦領(lǐng)域的瓦斯抽放、泥漿輸送、通風(fēng)系統(tǒng);

3.通訊電纜的保護(hù);

4.循環(huán)水系統(tǒng)以及海水處理系統(tǒng)

5.化工防腐管路系統(tǒng),可以埋地可以輸送含有酸堿等腐蝕性的介質(zhì)

        采用溝槽管件連接技術(shù),現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣瓶等,這就給施工組織帶來了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。

溝槽管件連接方式具有獨特的柔性特點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,更適合溫度的變化,從而保護(hù)了管路閥件,也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。

由于溝槽管件連接操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時,只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體,減少了維修時間和維修費用。

       溝槽管件連接操作簡單,省工省時,因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過經(jīng)濟(jì)分析,認(rèn)為“采用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。文章在對比時都將法蘭連接按二次鍍鋅處理(按規(guī)范要求這也是必須要做的)。

溝槽管件的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業(yè)技能,普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間,最大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時,從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外,由于溝槽管件為成品件,現(xiàn)場所需要的操作空間小,可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節(jié)省了占地面積,美化了管道安裝的效果。