內(nèi)外環(huán)氧粉末鋼塑復(fù)合管主要優(yōu)點(diǎn)是什么
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名:環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20) 環(huán)氧粉末的特點(diǎn):環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
以環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點(diǎn):
(1) 涂膜具有一定的外觀水平。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時(shí)由于固化時(shí)不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,因此易于得到平
整的涂膜。
(2) 涂膜的物理機(jī)械性能及耐化學(xué)藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。(3) 通過(guò)選擇合適的環(huán)氧固化劑,可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料(4) 環(huán)氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時(shí),樹脂與顏料之間的潤(rùn)濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點(diǎn)相差不大,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中不易產(chǎn)生“膠化”粒子。(5) 靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝效率高。 環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成,它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過(guò)程,不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以保證產(chǎn)品具有相對(duì)的穩(wěn)定性。其生產(chǎn)過(guò)程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級(jí)篩選和包裝工序。
環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國(guó)石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。